輪椅靠背擺錘沖擊試驗機 （擺錘沖擊）的技術參數(shù)依據(jù)GB/T18029.8-2008，ISO 12184及相關標準要求設計。用來模擬各種情況下對輪椅車靠背的斜面沖擊和撞擊的測試，從而評估輪椅車的靠背強度。技術參數(shù)：1、供電電源：AC 220V 60Hz ，1kw2、沖擊角度：可調(diào)（至少30°、45°）3、精度：±2°5、轉(zhuǎn)動驅(qū)動：電動或氣動6、擺動高度調(diào)節(jié)：電機驅(qū)動+絲桿模組7、擺動的支點在一定范圍上下可調(diào)，適應不同高度樣品的需要。8、升降高度范圍：離地面600-900（整機不超過試驗室高度最高2400mm)9、PLC+觸摸屏10、整機尺寸：約2300*1500*150011、沖擊錘1：靠背沖擊測試錘。聚氨酯材料，里面裝金屬材料。12、總質(zhì)量：≥25kg±0.5kg；13、擺錘尺寸：優(yōu)于或等于 5#足球（標準比賽用球），內(nèi)添φ3.5 鉛彈和高密度閉孔發(fā)泡材料；14、密度：≥75kg/m³；硬度：≥325N；圓度：≥±20mm。15、沖擊錘2：手圈沖擊測試錘和小腳輪和腳托沖擊測試擺錘。金屬材料。16、總質(zhì)量：≥10kg±0.2kg；17、從轉(zhuǎn)軸中心到撞擊中心的距離為：≥1000mm；18、沖擊錘外形尺寸：≥150×40 mm。
電動輪椅車座椅沖擊試驗機 （垂直落錘沖擊）依據(jù)GB/T 13800-2021相關試驗條款及相關標準要求設計。用來模擬對輪椅車座椅面的沖擊測試，從而評估輪椅車的座椅強度。一、技術參數(shù)：1、供電電源：AC 220V，5Hz ，1kw2、沖擊行程：0-500mm，可調(diào)。標準要求250mm。3、釋方方式：氣動4、沖擊方式:自由跌落至椅座部分5、跌落高度調(diào)節(jié)：電機驅(qū)動+絲桿模組6、升降高度范圍：離地面600-9007、沖擊物：里面裝鐵砂（直徑3.5mm）的重量25Kg±0.5kg的5號足球。8、整機尺寸：約2300*1500*15009、控制方式：采用7英寸彩色觸摸屏+PLC顯示及控制，整體使用更穩(wěn)定，操作更人性化，設定參數(shù)，帶數(shù)據(jù)存儲功能，具有掉電保護功能。
電動輪椅車最小回轉(zhuǎn)半徑測試臺的技術參數(shù)符合標準：滿足 GB/T 13800--2021、GB/T 12996-2012、GB/T18029.5-2021等標準中的相關部分試驗條款及要求設計，用于轉(zhuǎn)向空間最小回旋半徑和最小換向?qū)挾取Ｒ弧⒓夹g參數(shù)：1、平臺尺寸約3*4米。2、平臺表面材質(zhì)為鋼化玻璃（15+15mm）3、載重：≥1000KG。4、平臺下方鑲嵌鋼板尺，精度不低于 1mm。二、配置：1)含徑向端面跳動檢測臺 1 臺a）百分表測量范圍：不窄于 0-10mm；b）百分表測量精度：不低于 0.01mm；c）最大測量長度：≥300mm；d）最大測量直徑：≥700mm；e）兩夾頭的同軸度小于：0.1mm；f）測試平臺：大理石（含支架）
輪椅車輻條彎曲試驗機的技術參數(shù)技術參數(shù)：1、供電電源：AC220V 50Hz 10A2、驅(qū)動方式：電機驅(qū)動3、夾緊點：50mm4、彎曲角度：左右各0～90°可調(diào)； 精度±5°5、試驗工位：1組。6、顯示及控制：觸摸屏+PLC。7、試驗次數(shù)：1～999999次可預置，次數(shù)到達后自動停機。數(shù)據(jù)有停電記憶功能。8、外形尺寸(長*寬*高）：1000*1000*600mm9、重量：80kg10、配角度器
電動輪椅車綜合動態(tài)疲勞試驗機的技術參數(shù)依據(jù)GB/T 13800-2021、GB/T 12996-2012 、ISO7176.8、GB/T18029.8-2008等標準中的相關部分試驗條款。一、技術參數(shù)：1、制動-松開的頻率可調(diào)，2、范圍：≤0.5Hz;3、操作力可調(diào)，4、范圍：10N～200N;5、連續(xù)工作重復次數(shù)：60000次。6、測試速度：0-30次/min7、測試次數(shù)：0-9999998、PLC，7寸觸摸屏9、尺寸：1300*1100*1600mmmm
電動輪椅車雨淋試驗機的技術參數(shù)電動輪椅車雨淋試驗機依據(jù)GB4706、GB4208-2017第13.2.1(圖3)及第13.2.3(圖4)、GB2423，IEC60529等相關標準要求，用于檢測具有防淋雨功能的器具的防護性能。包含IPX3、IPX4的擺管淋雨試驗的防水測試。擺管的角度擺動采用定角度檔位可調(diào)（如60、90、180度）的步進電機驅(qū)動控制方式。技術參數(shù)：1、擺管角度：與垂直方向±60°，與垂直方向±90和180°2、擺管半徑： 200 mm、 400 mm、 600 mm、 800 mm、 1000 mm、1200 mm。3、噴孔：IPX3、IPX4 φ0.4mm，每孔流量0.07L/min±5%；4、淋雨水壓：100～500Kpa，壓力傳感器：0-0.6MPa，精度：0.5級5、噴嘴采用可拆卸式6號針孔結構，便于清理或更換6、試品臺轉(zhuǎn)速：1-3r/min(可調(diào))7、測試產(chǎn)品最大重量：≥60Kg8、材料：擺管等與水接觸部分均為 S304 不銹鋼，擺管機架為高品質(zhì)鋁合金。9、擺動時間：每轉(zhuǎn)動 60°，時間不小于于 1～12s，可調(diào)節(jié)。10、試驗時間：0～99h99m99s，可設11、帶電子壓力和電子流量測試，全部數(shù)據(jù)集中在7寸觸摸屏顯示。12、轉(zhuǎn)臺：轉(zhuǎn)臺直徑至少包含 800mm、300mm 兩種，中間轉(zhuǎn)盤為可拆卸可升降。13、可拆卸轉(zhuǎn)盤高度可調(diào)范圍：約500mm14、顯示及控制：7寸觸摸屏+PLC智能控制器。15、配置工業(yè)用精密過濾器，濾芯可更換。
腋拐、肘拐加載裝置的技術參數(shù)滿足 ISO7176-8、GB/T 19545.1-2012、GB/T 19545.2-2009標準中的相關部分試驗條款；測試腋拐、肘拐拉壓斷裂強度、屈服強度、變形率（伸長率、壓縮率）斷裂系數(shù)、拉壓力最大值、破壞時的斷裂值、Ｘ－Ｙ和Ｘ－Ｔ曲線等。技術參數(shù)：1、加載力測量范圍：10-10 KN；2、荷重精度：±0.5%；3、顯示分辨率：0.1 N；4、加載行程：0-100mm；5、行程分辨率：0.1mm；6、位移精度：優(yōu)于1%；7、測試空間：寬*長：600*1000；8、測試高度：上下100 mm~1200 mm（夾具除外）；9、機臺提升速度：0-100mm/min 可設定；10、斷點停機：測試斷點或破壞時馬達自動停止煞車，不須再按停止；11、保護機臺控制方式：軟硬件控制；12、數(shù)據(jù)輸出設備：計算機數(shù)據(jù)輸出控制(工控機)，處理器不低于 i7，固態(tài)硬盤≥500G，內(nèi)存≥16G，21.5寸顯示13、使用電源：220 V 1 PH14、功率：1 KW
下肢假肢試驗機的技術參數(shù)依據(jù)標準GB/T 30659-2014、ISO 10328, ISO/DIS 22675 標準中的相關部分試驗條款。對完整的假肢系統(tǒng)進行操作強度測試。必要的應力時間功能記錄與測量位于大腿軸和膝關節(jié)之間的主體負載-時間函數(shù)數(shù)據(jù)。一、技術參數(shù)：1、試驗項目：載荷強度及靜態(tài)強度和極限強度試驗；2、力傳感器范圍：≥5000N 可調(diào)；3、力傳感器分辨率：≤ 1/10000；4、系統(tǒng)力精度：≤±1%；5、測試速度： 0～150mm/min，可設定；6、控制方式：伺服電機智能控制；7、數(shù)據(jù)輸出設備：計算機數(shù)據(jù)輸出控制(工控機)，處理器不低于 i7，固態(tài)硬盤≥500G，內(nèi)存≥16G，21.5寸顯示；8、每個測試強度的力值和位移檢測，并記錄峰值。包括檢測次數(shù)、峰值力度、故障情況等，并生成報表。9、停機方式：測試斷點或試樣損壞時馬達自動停止剎車，不須再按停止，保護機臺。二、配置：1)專用測試夾具 1 套（包括對下肢的夾持工裝）。2)計算機 1套
電動輪椅車靜態(tài)強度試驗裝置的技術參數(shù)電動輪椅車靜態(tài)強度試驗裝置依據(jù)GB/T 13800-2021、GB/T 12996-2012、GBT 18029和ISO7176標準中相應條款。本試驗機采用上位機測算PLC控制，高精度力傳感器，施加力。可顯示測試力值和時間。技術參數(shù)：1、供電電源：AC220V 50Hz2、施力方式：氣動3、荷重：2組，每組200kg，每組獨立控制。4、力值傳感器：采用精密S型傳感器輸出，精度：0.5%FS5、試驗次數(shù)：1-999999次可預置.達到設定值后自動停機，意外斷電數(shù)據(jù)保存功能。6、加載時間：1S-99H99S任意設定7、樣品最大承重：200kg8、氣缸行程調(diào)節(jié)：配有磁環(huán)限位開關；9、疲勞試驗時的常規(guī)測試速度：不窄于 5～30 次/分可設定；10、疲勞試驗時最大測試速度：≥3Hz；11、試驗方式：單次靜態(tài)力測試、力靜壓保持測試、單缸往復疲勞測試、協(xié)同多缸往復疲勞測試；12、測試結果顯示：計算機自動力值及曲線雙重顯示；13、數(shù)據(jù)輸出設備：計算機數(shù)據(jù)輸出控制(工控機)，處理器不低于 i7，固態(tài)硬盤≥500G，內(nèi)存≥16G，21.5寸顯示；14、報表處理：可按照我方要求的格式自動生成測試報告；15、數(shù)據(jù)保存：系統(tǒng)自動保存測試過程中的所有數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)保存在計算機硬盤可方便后續(xù)查閱，可導出原始數(shù)據(jù)；16、材質(zhì)：機座材質(zhì)采用厚度不低于 10mm 不銹鐵板 +高強度工業(yè)鋁型材組裝，上框架高強度工業(yè)鋁型材組裝，對被測試件的試驗結果不造成影響以及各種變形和松動；
上肢假肢試驗機的技術參數(shù)上肢假肢試驗機依據(jù)標準：滿足 GB/T 30659-2014 標準中的相關部分試驗條款設計制造。一、技術參數(shù)：1、試驗項目：遠端拉伸、靜態(tài)向下彎曲、靜態(tài)向上彎曲、動態(tài)向下彎曲、動態(tài)向上彎曲；2、力傳感器范圍：≥5000N 可調(diào)；3、力傳感器分辨率：≤ 1/10000；4、系統(tǒng)力精度：≤±1%；5、測試速度： 0～150mm/min，可設定；6、拉、壓力測試換向：自動反向；7、脈沖力：自動在最大和最小值之間交替變化；8、控制方式：伺服電機智能控制；9、數(shù)據(jù)輸出設備：計算機數(shù)據(jù)輸出控制(工控機)，處理器不低于 i7，固態(tài)硬盤≥500G，內(nèi)存≥16G，21.5寸顯示；10、每個周期抓握力度可以檢測，并記錄峰值抓握力度。包括檢測次數(shù)、峰值抓握力度、故障情況等，并生成報表。11、帶有負載加載裝置。負載加載在手指中間。12、停機方式：測試斷點或試樣損壞時馬達自動停止剎車，不須再按停止，保護機臺。二、配置：1)專用測試夾具 1 套（包括對上肢的夾持工裝）。夾具：至少有上肢夾具、下肢夾具、手腕夾具、2)計算機 1套
電動輪椅車耐疲勞性試驗裝置的技術參數(shù)電動輪椅車耐疲勞性試驗裝置依據(jù)GB/T12996-2012、GB/T14728.1-2006、GB/T14728.2-2008、GB/T14728.3-2008等標準中的相關部分設計制造。一、技術參數(shù)：1、范圍：10N～2000N，可調(diào)；2、分辨力：0.1N3、系統(tǒng)測力精度：≤±0.5%；4、連續(xù)工作重復次數(shù)：＞60000次。 5、測試速度：0-60次/min，可設6、測試次數(shù)：0-999999，可設7、控制方式：采用7英寸彩色觸摸屏+PLC顯示及控制，整體使用更穩(wěn)定，操作更人性化，設定參數(shù)，帶數(shù)據(jù)存儲功能，具有掉電保護功能。二、配置1.電動輪椅車耐疲勞性試驗裝置 1 臺2.*集中供氣系統(tǒng) 1 套2.1 螺桿空壓機 1 臺2.2 干燥機 1 臺2.3、儲氣罐 1 個
電動輪椅車制動器疲勞測試儀電動輪椅車制動器疲勞測試儀依據(jù)GB/T 13800-2021、GB/T 12996-2012、 ISO 7176.8、GB/T18029.8-2008、 ISO 12184 等標準中的相關部分試驗條款。用來模擬輪椅車的驅(qū)動制動系統(tǒng)，在特定的動作、頻率和周期的情況下測試輪椅車制動器的疲勞強度。技術參數(shù)：1、供電電源：AC220V 50Hz；2、操作扭矩：≥200Nm，可設；3、分辨率：0.02Nm；4、精度：0.5% ；5、驅(qū)動方式：步進電機6、加載頻率：0-30次/分鐘，可設；7、連續(xù)工作重復次數(shù)：1-999999次，可任意設定。8、達到設定值后自動停機，意外斷電數(shù)據(jù)保存功能。9、夾持工裝可調(diào)把手位置以調(diào)節(jié)握力。10、控制方式：采用7英寸彩色觸摸屏+PLC顯示及控制，整體使用更穩(wěn)定，操作更人性化，