灼熱絲試驗(yàn)是檢驗(yàn)電工電子產(chǎn)品耐燃性能的主要測(cè)試項(xiàng)目，是判斷材料能否在惡劣環(huán)境下能否被使用的重要依據(jù)，灼熱絲試驗(yàn)機(jī)本身其實(shí)是一個(gè)固定規(guī)格的電阻絲環(huán)，試驗(yàn)時(shí)要加熱到規(guī)定溫度，使灼熱絲加熱部件的頂端接觸樣品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)間。灼熱絲加熱部件主要有外徑為4.00mm±0.07mm(前端彎曲)的鎳/鉻(其中鎳的成分大于77%，鉻的成分在19%～21%之間)絲和鎧裝熱電偶兩部分。

U型發(fā)熱絲制成如下圖所示，灼熱絲采用簡(jiǎn)單的電路通過(guò)大電流加熱，因此灼熱絲的電氣連接應(yīng)能確保通過(guò)大電流而又不影響電路的性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。但在實(shí)際運(yùn)用中，加熱部件因長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，加上壓力作用，極易引起損壞。接下來(lái)，信禾小編將為您詳解引起灼熱絲加熱部件需經(jīng)常更換的原因。

1、試驗(yàn)前并未校準(zhǔn)儀器

進(jìn)行加熱部件試驗(yàn)前，試驗(yàn)裝置應(yīng)使加熱部件保持在一個(gè)水平面上，并且在使用時(shí)加熱部件要對(duì)樣品施加0.95±0.1N的力。加熱部件的頂部進(jìn)入或穿透試驗(yàn)樣品的高層度應(yīng)限制在7.0mm±0.5mm以內(nèi)。由于試樣的規(guī)格和大小比較難固定，有時(shí)可能因?yàn)樵嚇拥拇笮』蛘咝螤顚?dǎo)致在接觸加熱部件頂部時(shí)，樣品穿透的高層度過(guò)大，導(dǎo)致殘留物進(jìn)入加熱部件頭部堵塞小孔。因此，在試驗(yàn)樣品固定前要仔細(xì)檢查夾具小車距離加熱部件頭部的距離，確保試驗(yàn)進(jìn)行中，小車不會(huì)由于距離過(guò)小而導(dǎo)致樣品融化堵住加熱部件的小孔。

2、試驗(yàn)過(guò)程中的清潔問(wèn)題

在正常使用中，由于灼熱絲根據(jù)不同樣品設(shè)定不同試驗(yàn)溫度，往往在進(jìn)行較低溫度試驗(yàn)時(shí)由于溫度較低，不能夠?qū)⒓訜岵考蠚埩粑餆M，往往需要鋼刷清潔加熱部件頭部的間隙中，不利于升溫加熱，且在用鋼刷清潔時(shí)往往會(huì)不經(jīng)意觸碰到熱電偶，導(dǎo)致熱電偶滑出小孔或者松動(dòng)。

灼熱絲試驗(yàn)機(jī)SH5141A

3、試驗(yàn)過(guò)程的正常損耗

由于電工電子產(chǎn)品對(duì)于著火試驗(yàn)有相應(yīng)的要求，因此灼熱絲試驗(yàn)相較其他試驗(yàn)會(huì)較為頻繁，灼熱絲加熱部件也易損壞，灼熱絲加熱部件的使用壽命大約是3~4個(gè)月左右，因此在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)該對(duì)灼熱絲儀器進(jìn)行相關(guān)檢查以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。